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铸铁基本术语1

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3.3   铸铁     
 
 3.3.1   铸铁   cast iron   在凝固过程中经历共晶转变,用于生产铸件的铁基合金的总称。在这些合金中,碳当量超过了在共晶温度时能使碳保留在奥氏体固溶体中的量。
 
 3.3.2   合成铸铁   synthetic cast iron   在用高比例废钢炉料(60%~80%废钢+20%~40%回炉料)经感应炉熔得的低碳铁液中,加入石墨电极和碳化硅增碳增硅后获得的灰铸铁。其石墨以A型为主,长度较短且均匀,铸件断面敏感性小,组织和硬度均匀性好。
 
 3.3.3   共晶铸铁   eutectic cast iron   共晶成分(即共晶度Sc=1)的铸铁。
 
 3.3.4   亚共晶铸铁   hypoeutectic cast iron   碳当量小于共晶点碳当量的铸铁,即共晶度Sc<1的铸铁。
 
 3.3.5   过共晶铸铁   hypereutectic cast iron   碳当量大于共晶点碳当量的铸铁,即共晶度Sc>1的铸铁。
 
 3.3.6   灰铸铁[片墨铸铁]   flake graphite cast iron,gray cast iron   碳主要以片状石墨形式析出的铸铁,断口呈灰色。
 
 3.3.7   球墨铸铁[球铁]   ductile iron,nodular graphite iron,spheroidal graphite cast iron   铁液经过球化处理而不是在凝固后经过热处理,使石墨大部或全部呈球状,有时少量为团絮状的铸铁。
 
 3.3.8   高韧性球墨铸铁   high ductility nodular graphite iron   具有一定强度及较高伸长率(>10%)和冲击韧度,基体为铁素体的球墨铸铁。分为铸态高韧性球墨铸铁和退火高韧性球墨铸铁。
 
 3.3.9   中锰球墨铸铁   medium manganese ductile iron   化学成分(质量分数)中含锰5.0%~9.0%、硅3.3%~5.0%的抗磨球墨铸铁。通过选择合适的化学成分和控制其冷却速度,可获得在针状体或奥氏体基体上分布有块状或断续网状渗碳体的球墨铸铁。
 
 3.3.10   中硅球墨铸铁   medium silicon nodular graphite iron   含硅(质量分数)3.5%~ 5.5%的球墨铸铁。其耐热性好、力学性能高。使用温度范围为 650~900℃。这种铸铁热导率较低,脆性较大,铸造后要经人工时效处理。
 
3.3.11   可锻铸铁[马铁]   malleable cast iron   白口铸铁通过石墨化或氧化脱碳退火处理,改变其金相组织或成分而获得的有较高韧性的铸铁。
 
 3.3.12   白心可锻铸铁   white heart malleable cast iron   白口铸铁经深度氧化脱碳退火,断口心部呈白色,心部无或很少退火石墨,并含有珠光体的可锻铸铁。
 
 3.3.13   黑心可锻铸铁   black heart malleable cast iron   白口铸铁在中性气氛中退火,使碳化铁分解成絮团状石墨和铁素体,正常断口呈黑绒状并带有灰色外圈的可锻铸铁。
 
 3.3.14   花心可锻铸铁   partially graphitized malleable cast iron   断口黑白相间的质量不合格的黑心可锻铸铁。因第一阶段石墨化退火时渗碳体分解不完全,残存部分渗碳体所致。
 
 3.3.15   铁素体可锻铸铁   ferritic malleable cast iron   基体主要为铁素体的黑心可锻铸铁。
 
 3.3.16   珠光体可锻铸铁   pearlitic malleable cast iron   基体主要为珠光体的黑心可锻铸铁。
 
 3.3.17   球墨可锻铸铁   spheroidal graphite malleable cast iron   化学成分介于可锻铸铁与球墨铸铁之间, 经球化处理和短时间退火而得到的具有球状石墨组织的可锻铸铁。其铸态组织为白口组织,石墨化退火温度低、时间短,铸造性能优于可锻铸铁 , 力学性能与球墨铸铁相当,且具有生产成本和能耗低等优点。
 
 3.3.18   蠕墨铸铁[蠕铁,紧密石墨铸铁]   vermicular graphite cast iron, compacted graphite cast iron   金相组织中石墨形态主要为蠕虫状的铸铁。
 
 3.3.19   白口铸铁   white cast iron   碳分以游离碳化物形式析出的铸铁,断口呈白色。
 
 3.3.20   麻口铸铁   mottled cast iron   碳分部分以游离碳化物形式析出,部分以石墨形式析出的铸铁,断口呈灰白色相间。
 
 3.3.21   奥氏体铸铁   austenitic cast iron   基体组织为奥氏体的铸铁。具有耐酸性、耐碱性、耐海水腐蚀性、耐热性和非磁性等性能 。
 
 3.3.22   贝氏体铸铁   bainitic cast iron   基体主要由贝氏体构成的铸铁。可通过添加镍、钼、铜等合金元素在铸态下获得,也可通过热处理获得。
 
 3.3.23   贝氏体球墨铸铁   bainitic ductile cast iron,austferritic ductile cast iron   添加钼、铜、镍等合金元素在铸态获得或通过热处理获得的基体为贝氏体的球墨铸铁。可分为上贝氏体球墨铸铁和下贝氏体球墨铸铁两类。贝氏体球墨铸铁与普通球墨铸铁相比,伸长率相当,抗拉强度高一倍,弯曲疲劳强度高80%,是一种强度和韧性间有良好结合的材料。
 
 3.3.23   贝氏体球墨铸铁   bainitic ductile cast iron,austferritic ductile cast iron   添加钼、铜、镍等合金元素在铸态获得或通过热处理获得的基体为贝氏体的球墨铸铁。可分为上贝氏体球墨铸铁和下贝氏体球墨铸铁两类。贝氏体球墨铸铁与普通球墨铸铁相比,伸长率相当,抗拉强度高一倍,弯曲疲劳强度高80%,是一种强度和韧性间有良好结合的材料。
 
 3.3.23   贝氏体球墨铸铁   bainitic ductile cast iron,austferritic ductile cast iron   添加钼、铜、镍等合金元素在铸态获得或通过热处理获得的基体为贝氏体的球墨铸铁。可分为上贝氏体球墨铸铁和下贝氏体球墨铸铁两类。贝氏体球墨铸铁与普通球墨铸铁相比,伸长率相当,抗拉强度高一倍,弯曲疲劳强度高80%,是一种强度和韧性间有良好结合的材料。
 
 3.3.24   等温热处理球墨铸铁   austempered ductile iron ,ADI  经等温热处理获得的贝氏体球墨铸铁或奥-贝球墨铸铁。
 
 3.3.25   贝氏体白口铸铁   bainitic white cast iron   经等温淬火后基体为贝氏体的白口铸铁。
 
 3.3.26   针状铸铁   acicular cast iron   含有少量钼、镍、铜,经等温热处理得到的贝氏体灰铸铁。加钼用于获得针状贝氏体组织,加镍和铜用于防止形成珠光体。
 
 3.3.27   马氏体铸铁   martensitic cast iron   基体主要由马氏体构成的铸铁。用于形状简单,淬火不易开裂,要求耐磨的铸件。常用的有马氏体球墨铸铁(用于轧辊和耐磨件)和高铬马氏体白口铸铁(用于磨球等)。
 
 3.3.28   铁素体铸铁   ferritic cast iron   基体绝大部分为铁素体的铸铁。如铁素体球墨铸铁、铁素体可锻铸铁等。
 
3.3.29   珠光体铸铁   pearlitic cast iron   基体极大部分为珠光体的铸铁。其化学成分特点是低碳、中硅、含锰量稍高,常含有少量稳定珠光体的合金元素,如铜、钼、铬、锡、锑等。强度和耐磨性较高。
 
 3.3.30   索氏体铸铁   sorbitic cast iron   基体组织由索氏体构成的铸铁。
 
 3.3.31   合金铸铁   alloy cast iron   常规元素硅、锰高于普通铸铁规定含量或含有其他合金元素,具有较高力学性能或某些特殊性能的铸铁。
 
 3.3.32   低合金铸铁   low alloy cast iron   除碳、硅外,其他合金元素总量(质量分数)小于3%的铸铁。
 
 3.3.33   铬铸铁   chromium cast iron   以铬为主合金元素的铸铁。铬是强烈稳定碳化物和珠光体元素,能提高铸铁的硬度和强度,改善铸铁的耐磨性、耐蚀性和耐热性。分为低铬铸铁、中铬铸铁和高铬铸铁三类。
 
 3.3.34   高铬铸铁   high chromium cast iron   含铬量(质量分数)大于12%的白口铸铁。具有优良的抗磨料磨损性和耐热耐蚀性,耐1100℃以下高温。按用途不同分为低碳耐热铸铁(Cr24%~36%)和中碳抗磨铸铁(Cr12%~30%)两大系列。
 
 3.3.35   高硅铸铁   high silicon cast iron   含硅(质量分数)14% ̄18%的耐酸铸铁。
 
 3.3.36   中硅铸铁   medium silicon cast iron   含硅(质量分数)5%~7%的耐热铸铁。其组织为铁素体加少量石墨,在 850℃以下不发生相变。铸件表层形成连续致密的SiO2保护膜,可防止继续氧化。中硅铸铁脆性较大,导热性差,铸造应力大,易碎裂,须经人工时效处理后使用。加入少量Cr、Mo、Ni可改善力学性能。
 
 3.3.37   高磷铸铁   high phosphorus cast iron   含磷(质量分数)0.35%~0.65%的灰铸铁。磷在铸铁中以磷共晶形式存在,呈断续网状分布,形成坚硬骨架,使铸铁具有良好的耐磨性。分为普通高磷铸铁和合金高磷铸铁两类。合金高磷铸铁还含有Cu、Ti、Cr、Mo等元素,以进一步提高力学性能和耐磨性能。 
 
 3.3.38   铝铸铁   aluminum cast iron   含铝(质量分数)4%~26%的耐热铸铁。分为中铝铸铁(Al4~7%)和高铝铸铁(Al18%~26%)两类。金相组织为铁素体基体加石墨,在使用温度下不发生相变,并形成致密的Al2O3保护膜,可防止继续氧化。
 
 3.3.39   高铝铸铁   high aluminum cast iron   含铝(质量分数)18%~26%的耐热铸铁。高铝球墨铸铁兼有较高的力学性能。 高铝铸铁可长期在950℃以下使用,高铝球墨铸铁可长期在1000℃以下气体介质中使用。该铸铁流动性好,线收缩和体收缩较大,为防止浇注时形成Al攬2攭O攬3攭夹渣,铁液应平稳、迅速、连续地充满铸型。
 
 3.3.40   镍铸铁   nickel cast iron   以镍为主要合金元素的铸铁。其中:含镍 8%~22%、铬 1.5%~4.5%、硅 3.5%~5.5%的镍铬硅铸铁(nicrosilal)和含镍14%、铜6%的镍抗铸铁(Ni-resist)为奥氏体耐蚀、耐热铸铁;含镍 3.5%的低镍铸铁具有优良的耐碱蚀性;含镍3.3%~6.5%、铬2%或9%的镍硬铸铁(Ni-hard)是马氏体抗磨白口铸铁。
 
 3.3.41   硼铸铁   boron cast iron   含硼(质量分数)0.03%~0.08%,组织中含有含硼渗碳体或莱氏体的耐磨灰铸铁。
 
 3.3.42   高级铸铁   high grade cast iron   力学性能较高的铸铁的总称。
 
 3.3.43   高强度铸铁   high duty cast iron,high strength cast iron   具有良好力学性能的铸铁,抗拉强度≥300MPa。
 
 3.3.44   工程铸铁   engineering cast iron   具有一定力学性能和耐磨性能,通常在室温工况下应用的各种铸铁。
 
 3.3.45   特种铸铁   special cast iron   具有特殊性能的铸铁,如耐热、耐蚀、耐磨、耐压、无磁等类铸铁。
 
 3.3.46   抗磨铸铁   abrasion resistant cast iron   有较好的抗磨料磨损性能的铸铁。常用的抗磨铸铁有普通白口铸铁、低合金白口铸铁、高铬白口铸铁和贝氏体球铁等。
 
 3.3.47   冷硬铸铁[激冷铸铁]   chilled cast iron  用激冷的方法使激冷区内的碳全部或大部呈化合碳的铸铁。
 
 3.3.48   耐磨铸铁   wear resisting cast iron   不易磨损的铸铁。主要通过激冷或加入合金元素在铸铁中形成耐磨损的基体组织和一定数量的硬化相。
 
3.3.49   耐热铸铁   heat resisting cast iron   可以在高温使用,其抗氧化或抗生长性能符合使用要求的铸铁。如铝铸铁、高铬铸铁、镍铸铁、中硅铸铁等。
 
 3.3.50   耐蚀铸铁   corrosion resistant cast iron   能耐化学、电化学腐蚀的铸铁。如高硅铸铁、高铬铸铁、镍铸铁等。
上一篇文章:铸钢基本术语..【2010/3/24】
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